天然氣導熱油爐是以電為熱源，以導熱油為熱載體，通過熱油泵強制循環，將熱量輸送給用熱設備的高效節能供熱設備。該設備具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。

 

　　天然氣導熱油爐應用領域：
 

　　1、有脂工業：用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。
 

　　2、造紙工業：用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。
 

　　3、合成纖維工業：用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。
 

　　4、橡膠工業：用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。
 

　　5、空調及電氣設備：用于工廠、辦公室、醫院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設備制造業的拋光機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的加熱。

 

　　天然氣導熱油爐產品特點：
 

　　1、安裝方便，只要上部本體和下部燃燒室合攏即可，安裝周期短。
 

　　2、受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷，使導熱油使用更安全。
 

　　3、介質流程合理，導熱油田低(進口)到(出口)，運行中產生的氣體，更好的提高了鍋爐的熱效率。
 

　　4、燃料在燃燒室內為絕熱燃燒，可使燃燒著火更容易，燃燒更充分，更好的提高了過路的熱效率。
 

　　5、鍋爐的爐頂布置了密排盤管，能更好的保護爐頂，避免爐頂燒壞的現象。
 

 

　　天然氣導熱油爐本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現場組合。燃燒在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

 

　　天然氣導熱油爐點火升溫操作須知：
 

　　打開鼓風機，讓它運轉10分鐘，排除爐膛及煙道內的可燃氣體。點燃焦爐煤氣，著火后，逐漸增大煤氣量，并提高導熱油的溫度，當溫度達到100℃時，進行恒溫，時間為4個小時，然后進行脫水。溫升控制在30℃/h，待溫度達到120℃，再次排氣脫水。緩慢加熱至溫度為170℃，溫升控制在20℃/h，然后恒溫4個小時，把導熱油中的輕組分和高溫分解氣化部分排除掉，出口溫度應保持恒溫235℃。
 

　　檢查燒嘴是否完好，水、電、風、氣是否具備開工條件，系統設備是否牢固穩定，機電閥門及安全附件是否符合要求，電控及自控儀表是否靈敏可靠。打開鼓風機入口的空氣翻板，檢查泵和管路的接合處是否有松動，泵內有無磨損。在啟動泵前向泵內灌注液體，同時緩慢轉動泵軸，閥門應關閉，避免混入空氣。燃氣導熱油爐的導熱油注入后，打開排氣閥門。開啟導熱油泵，使之冷循環2—4小時，回油時要經過過濾器，觀察系統是否漏油。